Lõi lọc máy nén khí: Vai trò, Chức năng, Cách bảo dưỡng

Lõi lọc máy nén khí - Bộ phận không thể thiếu trong hệ thống khí nén, đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng khí nén đầu ra. Nội dung bài viết hôm nay, chúng tôi sẽ cung cấp đến bạn tất tần tật các thông tin quan trọng về phụ kiện máy nén khí này! 

Lõi lọc máy nén khí là gì?

Lõi lọc máy nén khí - Giải pháp khí nén sạch cho mọi ứng dụng

Lõi lọc máy nén khí là một bộ phận quan trọng trong hệ thống máy nén khí, có chức năng loại bỏ các tạp chất lẫn trong khí nén, đảm bảo khí nén sạch và đạt tiêu chuẩn sử dụng. Các tạp chất bao gồm:

• Bụi bẩn: Các hạt bụi, cát và các tạp chất rắn khác.

• Dầu: Dầu từ máy nén khí hoặc từ môi trường xung quanh.

• Nước: Hơi nước và nước ngưng tụ trong khí nén.

• Các tạp chất khác: Vi khuẩn, hóa chất và các hạt nhỏ khác.

Các loại lõi lọc máy nén khí chuyên dụng 

Trong hệ thống khí nén, việc sử dụng các loại lõi lọc chuyên dụng là vô cùng quan trọng để đảm bảo chất lượng khí nén, bảo vệ thiết bị và nâng cao hiệu quả sản xuất. Dưới đây là các loại lõi lọc máy nén khí phổ biến:

1. Lõi lọc dầu máy nén khí

Lõi lọc dầu nằm trong bộ phận tách dầu của máy nén khí trục vít. Bộ phận này thường sử dụng vật liệu lọc sợi thủy tinh, giấy tổng hợp hoặc giấy lụa; có chức năng loại bỏ dầu lẫn trong khí nén, đảm bảo khí nén sạch, không bị lẫn dầu. 

Lỗi lọc dầu không thế thiếu trong hệ thống máy nén khí 

Vai trò:

• Bảo vệ thiết bị sử dụng khí nén khỏi hư hỏng do dầu.

• Đảm bảo chất lượng sản phẩm trong các ngành công nghiệp yêu cầu khí nén sạch (thực phẩm, dược phẩm, điện tử...).

• Giúp giảm tiêu hao dầu, tăng tuổi thọ máy nén khí.

Chu kỳ thay thế:

• Thông thường từ 2000h - 4000h vận hành, tùy vào chất lượng dầu và điều kiện làm việc.

2. Lõi lọc tách nước máy nén khí

Lõi lọc tách nước thường lắp đặt sau bình chứa khí ướt và trước máy sấy khí tác nhân lạnh. Đối với một số hệ thống thì sẽ lắp đặt sau máy sấy khí, song không quá phổ biến. Chức năng của lõi lọc này là loại bỏ hơi nước và nước ngưng tụ trong khí nén.

Lọc tách nước - Loại bỏ hơi nước và nước ngưng tụ

Tầm quan trọng:

• Ngăn ngừa rỉ sét, ăn mòn đường ống và thiết bị.

• Đảm bảo hiệu suất hoạt động của những thiết bị sử dụng khí nén.

• Loại bỏ nước giúp khí nén không bị đóng băng trong môi trường lạnh.

Cấu tạo:

• Thân bộ lọc có thiết kế cửa vào & cửa ra cho khí nén.

• Lõi lọc rỗng gồm phần tử lọc là các sợi kim loại hoặc vật liệu tổng hợp kết thành lưới, cho khả năng lọc tạp chất cỡ 5 – 70µm. Phần rỗng ở bên trong trang bị những lá kim loại sắp xếp sao cho khí nén đi qua lõi rỗng theo hình xoắn ốc.

Cấu tạo cơ bản của lọc tách nước 

• Cốc chứa nước ngưng & van xả ngưng.

• Tấm ngăn cách sẽ không cho nước ngưng đi ngược lên để tiếp xúc với khí nén khô.

• Van xả ở dưới đáy.

• Cấp độ lọc khử mùi/ than hoạt tính (độ tinh lọc 0.01 đến 0.005 micron).

Chu kỳ thay thế:

• Định kỳ sử dụng 3000 giờ thì nên thay thế lõi lọc khí bên trong để đảm bảo hiệu quả lọc. 

3. Lõi lọc gió máy nén khí

Thường lắp ngay tại cửa hút của máy nén khí - nơi không khí đi vào trước khi được nén; có chức năng loại bỏ những hạt bụi hoặc vật rắn khác khỏi dòng khí. 

Lọc gió có thể là hình trụ, hình hộp hoặc dạng tấm tùy từng loại máy nén khí; được cấu thành từ giấy lọc, vải lọc hoặc lưới lọc. Khung lọc làm bằng kim loại hoặc nhựa để bảo vệ lớp lọc bên trong. 

Lọc gió trên máy nén khí piston 

Tầm quan trọng:

• Bảo vệ các bộ phận bên trong máy nén khí khỏi mài mòn, hư hỏng.

• Đảm bảo hiệu suất hoạt động của hệ thống máy nén khí.

• Giúp máy nén khí tạo ra được luồng khí sạch.

Chu kỳ thay thế:

• Sau 2000 - 3000 giờ hoạt động (hoặc theo khuyến cáo nhà sản xuất).

4. Lõi lọc đường ống máy nén khí

Lọc đường ống máy nén khí hay lọc khí lắp trên đường ống của hệ thống khí nén thường lắp trước và sau máy sấy khí; có vai trò loại bỏ bụi bẩn, hơi dầu, tạp chất lẫn trong khí nén. Loại lọc này được thiết kế với khung thép chống gỉ chất lượng cao, vật liệu lọc tốt có khả năng chống ăn mòn để đảm bảo khí sạch sẽ và khô. 

Lõi lọc đường ống của máy nén khí 

Lọc đường ống khí có các cấp độ lọc khác nhau và sẽ dựa vào nhu cầu sử dụng khí nén để lắp đặt: 

Tầm quan trọng:

• Cải thiện chất lượng khí nén.

• Bảo vệ thiết bị & kéo dài tuổi thọ.

• Tăng hiệu suất và độ tin cậy.

• Bảo vệ môi trường & tiết kiệm năng lượng tối đa.

Chu kỳ thay thế:

• Lọc thô: Thường cần thay thế thường xuyên hơn, khoảng 3-6 tháng.

• Lọc tinh và siêu tinh: Có thể kéo dài hơn, khoảng 6-12 tháng.

• Lọc than hoạt tính: có thể sẽ ngắn hơn, khoảng 3-6 tháng

>>> Xem thêm: Piston khí nén - “Cánh tay” đắc lực trong thế giới tự động hóa!

Các yếu tố cần xem xét khi mua bộ lọc máy nén khí

Khi chọn mua bộ lọc phù hợp cho máy nén khí, không chỉ đơn thuần là xem xét các hạt bụi hoặc tạp chất mà nó có thể loại bỏ khỏi luồng không khí. Việc lựa chọn bộ lọc phù hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm việc, tuổi thọ của máy và chất lượng khí nén. Dưới đây là một số yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi chọn bộ lọc cho máy nén khí của bạn.

1. Loại máy nén khí

Mỗi loại máy nén khí có yêu cầu riêng về bộ lọc để đảm bảo hiệu quả vận hành & an toàn. Để biết loại bộ lọc phù hợp nhất cho máy nén khí của bạn, hãy tham khảo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất.

Căn cứ vào loại máy nén khí và sơ đồ lắp đặt

Chẳng hạn như:

• Máy nén khí piston có dầu: Lọc gió đầu vào, lọc tách dầu, lọc tách nước,... 

• Máy nén khí piston không dầu: Lọc gió đầu vào, lọc tinh, lọc tách nước, lọc than hoạt tính,... 

• Máy nén khí trục vít: Bộ tách nước, lọc gió, lọc bán tinh, lọc tinh, lọc than hoạt tính,... 

• Máy nén khí ly tâm: Bộ tách nước, lọc dầu, lọc than hoạt tính... 

2. Chất lượng khí nén yêu cầu

• Nếu cần khí sạch cao nên dùng bộ lọc có khả năng lọc 0.01 µm.

• Nếu dùng trong công nghiệp, có thể chọn bộ lọc lọc hạt tiêu chuẩn từ 1 - 3 µm.

3. Lưu lượng khí & áp suất hoạt động

Chọn mua bộ lọc đảm bảo xử lý hiệu quả lưu lượng khí nén 

• Lưu lượng khí: Đảm bảo bộ lọc có khả năng xử lý lưu lượng khí nén mà máy nén khí của bạn tạo ra.

• Áp suất hoạt động: Kiểm tra áp suất làm việc tối đa của bộ lọc và đảm bảo nó phù hợp với áp suất của hệ thống khí nén.

4. Kích thước cổng kết nối

Đảm bảo kích thước đầu nối của bộ lọc khớp với hệ thống (thường là 1/4", 1/2", 3/4", 1"). Nếu cổng kết nối quá nhỏ, có thể gây tắc nghẽn dòng khí, ảnh hưởng đến hiệu suất.

5. Tiêu chuẩn chất lượng

Chọn bộ lọc từ các nhà sản xuất uy tín và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế như:

• ISO 8573-1 (Chất lượng khí nén)

• ISO 12500 (Hiệu suất bộ lọc khí nén)

• CE, UL, RoHS (Chứng nhận an toàn và môi trường)

6. Ứng dụng thực tế

Xem xét mục đích sử dụng khí nén để chọn loại bộ lọc phù hợp. Ví dụ:

Căn cứ vào nhu cầu sử dụng khí nén cụ thể 

• Sử dụng trong ngành y tế: Cần bộ lọc than hoạt tính, lọc dầu để đảm bảo khí sạch.

• Sử dụng trong ngành sơn, in ấn: Cần bộ lọc hơi dầu để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

• Công nghiệp sản xuất: Chọn bộ lọc tiêu chuẩn để bảo vệ thiết bị.

• Sử dụng trong môi trường bụi bẩn: Cần các bộ lọc thô có khả năng lọc bụi lớn.

7. Thương hiệu và giá cả

• Một số thương hiệu uy tín: Bạn có thể tham khảo một số thương hiệu uy tín trên thị trường như: Parker, Atlas Copco, SMC... 

• So sánh giá: So sánh giá của các sản phẩm từ các thương hiệu khác nhau để tìm được mức giá phù hợp với ngân sách của bạn.

Những điều cần biết về lõi lọc máy nén khí đã được trình bày ở trên. Kumisai Việt Nam mong rằng đã giúp bạn hiểu rõ và từ đó chọn mua được loại lõi lọc phù hợp nhất cho hệ thống nén khí của bạn.